簡要描述:工業(yè)漩渦磁力泵具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無軸封、磁力驅(qū)動設(shè)計(jì),將動密封轉(zhuǎn)換為靜密封,實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性。
工業(yè)漩渦磁力泵簡介:
過流部件材質(zhì)為不銹鋼,具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無軸封、磁力驅(qū)動設(shè)計(jì),將動密封轉(zhuǎn)換為靜密封,實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域:高溫模具控溫、高低溫試驗(yàn)儀器、半導(dǎo)體精密控溫、化工設(shè)備、模板控溫、超聲波清洗設(shè)備、印染設(shè)備、TCU控溫系統(tǒng)等。
循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、導(dǎo)熱油、碳?xì)淙芤?、硅油、冰河冷媒、汽油、染料、化學(xué)溶液、液氮等液體。
工業(yè)漩渦磁力泵使用注意事項(xiàng)
1.禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。
2.拆卸下來的磁力泵,進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。
3.磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點(diǎn),遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)。
4.啟、停泵時,對軸承的磨損比正常運(yùn)行時要大得多,而且會造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此,為延長石墨軸承的使用壽命,應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運(yùn)行,減少啟、停次數(shù)。
5.如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時運(yùn)轉(zhuǎn),軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件,就會燒損。所以,禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。
6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)和欠流運(yùn)轉(zhuǎn),同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行,減少啟、停次數(shù)。
7.出口流量是否符合額定值,在過大的流量下運(yùn)行,會導(dǎo)致葉輪軸向竄動增大,泵的出口震動劇烈,電機(jī)過載。
8.如有異常聲音和震動,一般是汽蝕或軸承磨損造成的,必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發(fā)生。
9.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
10.化工泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫度不得超過75℃。
11.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時,使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
12.磁力泵運(yùn)行500小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
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